產(chǎn)品詳細(xì)描述
ZCQ型不銹鋼自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸磁力泵)該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材 料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身即 本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、***液體的抽送。
自吸式磁力泵型號(hào)意義：
ZCQ65-50-160
Z——自吸式
CQ——磁力驅(qū)動(dòng)泵
65——吸入口口徑(mm)
60——排出口口徑(mm)
160——葉輪名義直徑(mm)
自吸磁力泵性能參數(shù)表：
| 型 號(hào) | 口 徑（mm） | 揚(yáng)程
（m） | 流量
（L/min） | 電機(jī)功率
（KW） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電壓
（V） | 自吸性能
（m） |
| 進(jìn)口 | 出口 |
| ZCQ20-15-110 | 20 | 12 | 12 | 50 | 0.37 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ40-32-125 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ65-50-200 | 65 | 50 | 50 | 450 | 11 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 850 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 850 | 11 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ100-80-125 | 100 | 80 | 32 | 1300 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 1300 | 18.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ100-80-200 | 100 | 80 | 50 | 1700 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
| 注：泵體材質(zhì)為304不銹鋼，可定制316L不銹鋼，以上各種規(guī)格均可配防爆電機(jī)。 |
自吸磁力泵故障快速排查
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動(dòng)軸承 |
漏 液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型 |
